Moldes de grafito de alta pureza
Los moldes compuestos tradicionales suelen estar hechos de metal.Sin embargo, desde la perspectiva de la fabricación de moldes y su uso previsto, estos tipos de moldes tienen dificultades para adoptar formas complejas y trabajar con materiales compuestos.Este es el resultado de coeficientes de dilatación térmica incompatibles entre el propio molde y los materiales colocados en el interior.Por lo tanto, el grafito se ha convertido en la primera opción para la fabricación de moldes debido a sus propiedades físicas y químicas deseadas.Jitai vende una amplia gama de moldes de grafito de alta pureza personalizados que pueden reducir significativamente el precio por pieza para nuestros clientes.
El grafito es una forma cristalina del elemento carbono con las siguientes características:
1. Excelente conductividad térmica y eléctrica;
2. Resistente a la corrosión química y no reacciona fácilmente con una variedad de metales
3. Bajo coeficiente de expansión térmica y buena estabilidad térmica.
4. Lubricación ideal y resistencia al desgaste.
5. Funciona bien en condiciones de calor extremo (la mayoría de las temperaturas de sinterización de la matriz metálica de cobre están por encima de los 800 ℃).La fuerza aumenta al mismo tiempo que aumenta la temperatura.
6. Buen rendimiento de mecanizado, se puede utilizar para moldes con formas complejas y en situaciones donde es necesaria una alta precisión.
1.Utilizado para fundición continua y semicontinua de metales no ferrosos.Debido a su buena conductividad térmica y la calidad autolubricante del material, el tamaño del lingote se mantiene preciso, la superficie se mantiene suave y su estructura cristalina se mantiene uniforme incluso después de muchas cocciones.Esto permite mayores velocidades de fundición, asegurando que el siguiente proceso pueda comenzar inmediatamente después.Esto mejora en gran medida la tasa de rendimiento y la calidad del producto.
2. Moldes para fundición a presión: el grafito artificial se ha utilizado con éxito para la fundición a presión de metales no ferrosos.Por ejemplo, las fundiciones de aleaciones de zinc y aleaciones de cobre producidas con moldes de fundición a presión de materiales de grafito artificial se utilizan con frecuencia en piezas de automóviles.
3. Moldes de grafito para fundición centrífuga: Los moldes de grafito se han utilizado con éxito en la fundición centrífuga.Las empresas estadounidenses han utilizado moldes de grafito artificial con un espesor de pared de más de 25 mm para fundir por centrifugación casquillos, casquillos y manguitos de bronce.
4. Moldes de prensado en caliente: El grafito artificial utilizado en moldes de prensado en caliente tiene dos características para la sinterización a presión de carburos cementados:
A) Si la temperatura durante el prensado aumenta de 1350 a 1450 ℃, la presión unitaria requerida puede reducirse a 1/10 de lo que se necesitaría si el molde estuviera frío.
B) El prensado y el calentamiento se realizan al mismo tiempo, y se puede obtener un cuerpo sinterizado denso después de solo un corto tiempo de sinterización.
5. Moldes para moldear vidrio: El material de grafito se ha convertido en un material de molde indispensable para trabajar con vidrio.Se puede usar para hacer moldes para tubos de vidrio, codos, embudos y una variedad de otras formas.
6. Moldes de sinterización y otros moldes de sinterización de diamante: debido a la baja expansión térmica del grafito artificial, se pueden fabricar moldes de sinterización y soportes para transistores.Ahora es ampliamente utilizado y se ha convertido en un material indispensable para el desarrollo de la industria de los semiconductores.
Comparación de rendimiento de materiales de procesamiento de moldes y materiales compuestos de uso común
| Material | Densidad a Granel gramos/cm3 | Coeficiente de expansión térmica 10-6/℃ |
| Grafito | 1.7 | 2.7 |
| Aluminio | 2.7 | 23 |
| Acero | 7.86 | 12 |
| Fibra de carbono/epoxi | 1.6 | 0~2.7 |
| Fibra de vidrio/epoxi | 1.9 | 12,6 ~ 23 |
